LASERTEC 12 SLM


El equipo LASERTEC 12 SLM usa una cama de polvo que permite la fabricación de precisión y es apta moldes y productos con una estructura integral y formas complejas difíciles de crear con operaciones de maquinado CNC. Como el equipo es compacto, el modelo logra un diseño que ahorra espacio.


Los siguientes son detalles de la LASERTEC 12 SLM en términos de (1) Tecnología de manufactura por impresión 3D en metal (2) Mantenimiento (3) Software y (4) aparatos de control.


1.- Manufactura aditiva en metal

  • Usa la cama de polvo, donde cada capa individual de polvo de metal es construida conforme se va subiendo es irradiada con láser para crear la forma.
  • Logra gran precisión de moldeo de partes con formas complejas como retículas usando laser con el menor diámetro de tan solo 35 μm.
  • Máxima camara de construcción 125 x 125 y 200 mm z
  • Línea de escalamiento integrada con una posición de exactitud de menos de 1 μm para manufactura aditiva de alta precisión.


2.- Mantenimiento

  • Nuevo sistema de módulo de poder “rePLUG” para remplazo de piezas de material en polvo.
  • Operación continua de la maquina por horas con dos filtros internos de reciclado para el gas Argón. Cuando uno de los filtros necesita ser reemplazado, la operación automáticamente se cambiara al otro filtro sin que la maquina se detenga.
  • Reemplazo de cartucho para cambio de material en aproximadamente 2 horas.
  • Sistema de estructura integrada con suplemento de material en polvo y colección de unidades y del sistema de reciclado para prever la pérdida de material y asegurar el reemplazo con seguridad.
  • Módulo de polvo con opción a “rePLUG RESEARCH” para probar las condiciones de construcción para nuevos materiales y desarrollo del proceso de construcción.


3.- Software

  • El software “OPTOMET” ayuda a crear los parámetros ideales de construcción de impresion 3D en metal.
  • Calcula los parámetros ideales de construcción entregando 2 tipos de información de los polvos.
  • Refleja sets de parámetros específicos de los clientes a la base de datos
  • Calcula los parámetros específicos solo mediante la entrada de información básica de los nuevos materiales.


4 Controles

  • Equipado con el control digital de “CELOS” para asistir la operación de la máquina, así como la programación de varias aplicaciones de “CELOS”.
    Ejemplos de aplicaciones de CELOS
  • RDesigner: ayuda a los operadores de la programación en metal para manufactura aditiva.
  • JOB CONTROL: Pantalla que muestra los trabajos que están siendo trabajados y cálculos de tiempo de construcción y el estatus en el monitor.
  • DMG MORI Continuará ofreciendo productos confiables, altamente funcionales y que valen la inversión para cumplir cada necesidad del cliente.

Fuente: DMG MORI

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